在自動包裝用的卷材，一般要求內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，而外層摩擦系數(shù)適中。要注意內(nèi)層摩擦系數(shù)不能過小，否則有可能引起制袋成型時迭料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊;外層摩擦系數(shù)太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。在研究材料的摩擦系數(shù)時，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)的影響。材料的摩擦系數(shù)可能會隨著溫度的變化出現(xiàn)明顯的增長或減少，也可能會保持一定的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性?？紤]到生產(chǎn)線的實際運轉(zhuǎn)溫度往往不能很好的控制在室溫范圍，因此不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。要完成這種變溫試驗，可以改變實驗室的環(huán)境溫度（當所需溫度與室溫相差不大時還是可取的），也可以借助檢測設(shè)備的自控溫功能。
  測量撕裂強度的試驗實際上主要測量撕裂增生所需的能量，主要的測量方法有褲形法和埃萊門多夫撕裂法，優(yōu)選恒定半徑試樣的埃萊門多夫撕裂法。對薄膜加工商而言，撕裂強度過大或者過小對加工過程可能都是不利的。對于消費者而言，材料的耐撕裂性能是關(guān)系到包裝物是否易開封的一個主要指標。拉伸性能的好壞，可以通過拉伸試驗進行檢測。材料的拉伸強度、伸長率等指標對于薄膜供應(yīng)商和使用商來講都為重要，這些指標決定了對薄膜進行二次加工時加工生產(chǎn)線的具體參數(shù)的確定，對于加工生產(chǎn)線的加工速度以及設(shè)備的牽引力都有影響，也是材料加工商判斷加工成品性能指標的基礎(chǔ)。